火花機，全稱電火花加工機床，利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料，從而實現加工。在模具制造領域，它有著不可替代的地位。

  優勢顯著：

•   能加工各種高硬度材料，如淬火鋼、硬質合金等，這些材料用傳統切削加工極為困難，火花機卻能輕松應對，保證模具精度。
•       可完成復雜形狀加工，如注塑模具的精細花紋、壓鑄模具的異形型腔等，最小能加工0.1mm的微細孔，精度可達±0.005mm，滿足模具復雜結構需求。
•       加工過程無切削力，避免薄壁、窄槽等易變形結構因受力產生變形，確保模具質量。

  設備對比優勢明顯：

  與數控銑床相比，銑床適合常規材料的大面積切削，對高硬度材料和復雜形狀加工力不從心；火花機則專注高硬、復雜形狀加工，精度更勝一籌。和激光加工機比，激光雖加工速度快，但深腔、窄縫加工易出現能量衰減和精度問題，火花機在這類結構加工時精度穩定，更適合模具制造。

  使用場景廣泛：

  在注塑模具制造中，用于加工模具型腔、型芯，能精準復刻產品外觀形狀與內部結構，保障塑料制品尺寸精度與表面質量。壓鑄模具加工時，可對模具關鍵部位進行精細加工，提高模具使用壽命與壓鑄件質量。沖壓模具制造中，能加工出高精度刃口，確保沖壓件尺寸精準、邊緣整齊。

  使用注意事項：

  電極選擇至關重要，紫銅電極適用于多數普通鋼材，表面質量好但加工高硬材料損耗大；石墨電極耐高溫、損耗低，適合大面積粗加工和高硬材料；特殊合金材料可能需鎢銅電極等。工作液要定期更換和過濾，保持清潔度與絕緣性，確保冷卻、排屑效果，同時保證液位和流量正常。需依據工件材料、電極材料和加工要求，合理調整脈沖寬度、間隔、電流、電壓等參數，通過試驗和經驗積累找到最佳組合。定期清潔、潤滑設備，檢查電極夾頭、導軌等關鍵部件，及時處理潛在問題，維持設備精度與穩定性，還要保持工作環境溫濕度適宜，避免雜質損害設備。